南澳液体硅胶生产-硅胶潜水镜订做-深圳市顺胜发科技

深圳市顺胜发科技主营产品型号：硅胶，橡胶，EVA双面贴，绝缘垫片，EVA圆球，橡胶圈，EVA玩具球，橡胶垫圈，透明硅胶垫，橡胶垫，黑色硅胶脚垫等多种型号，市场主要负责地区有：南澳，福永，坂田，公明，惠州，惠阳等，我公司专业为电子行业配套材料。专业从事包装材料、绝缘材料、胶贴材料等产品的加工制造，销售。经过多年来不断发展创新，我公司专业为电子行业配套材料。专业从事包装材料、绝缘材料、胶贴材料等产品的加工制造，销售。经过多年来不断发展创新品。

为什么密炼机混炼胶料要有一定的风压：混炼时，密炼机混炼室内除有生胶及药料外，还有相当一部分空隙存在，如果压力不足，生胶和药料就得不到足够的磨擦捏炼，从而造成混炼不均；而加大压力后，胶料就会上下左右受到强大的磨擦捏炼，使生胶和配合剂很快混合均匀。从理论上讲，压力越大越好，但因受设备等方面的限制，实际上压力不可能无限制的大，一般说来，风压以6Kg/cm2左右为好。

为什么开放式炼胶机两个辊要有一定的速比：开放式炼胶机设计速比的目的在于加强剪切作用，对胶料产生机械磨擦和分子链断裂，促进配合剂的分散。另外前滚速度慢，还有利于操作，有利于安全生产。密炼机为什么会产生不良现象：密炼机原因一般说来有三个方面：（1）设备本身有毛病，如：上**拴漏风等，（2）风压不足，（3）操作不当，如加软化剂时不注意，往往会使上**栓和密炼机腔壁上粘上胶料，如不及时清理，久而久之就会影响。

混炼胶片为什么会压散：混炼时由于不慎，往往会压散，造成的原因很多，主要是：（1）违反工艺规程规定的加药顺序或加药过急；（2）混炼时混炼室温度过底；（3）配方中填充剂用量过大等，均有可能。由于混炼不好，而将胶料压散。压散后的胶料要加同胶号塑炼胶或母胶，待压合排出后，再作技术处理。橡胶-技术网为什么要规定加药顺序：加药顺序的目的在于提高炼胶效率，保证混炼胶料的质量。

一般说来其加药顺序为：（1）加塑炼胶软化，便于和配合剂混合。（2）加入小药：氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂等，这些都是胶料重要成份，首先加入便于它们能均匀地分散在胶料中。（3）炭黑或其它填充剂如陶土、碳酸钙等。（4）液体软化剂，胶料膨润使炭黑和胶易于混合。若不按这加药顺序进行（特殊要求的配方除外），就会严重影响混炼胶料质量。

为什么同一种配方中有几种生胶并用：随着橡胶工业原料的发展，合成橡胶品种日益增多，为了改进胶料和提高化胶的物理机械性能，改进胶料的加工性能，降低橡胶制品的成本，目前常在同一种配方中有几种生胶并用。胶料为什么会产生可塑度过高或过低：产生这种情况主要原因是塑炼胶可塑度不适当；混炼时间过长或过短；混炼温度不当；并用胶未掺合好；增塑剂多加了或少加；炭黑少加多加或品种用错等均会产生。改进办法是适当掌握塑炼胶的可塑度，控制好混炼时间和温度，并用胶需混炼均匀，配合剂应称量准确和加强检查等。