公明五金包硅橡胶生产-,LED灯防水硅胶圈生产-深圳市顺胜发科技

深圳市顺胜发科技主营产品型号：硅胶，橡胶，EVA双面贴，绝缘垫片，EVA圆球，橡胶圈，EVA玩具球，橡胶垫圈，透明硅胶垫，橡胶垫，黑色硅胶脚垫等多种型号，市场主要负责地区有：罗湖，光明，盐田，龙城，平湖，葵涌，南山等，我公司至力于内包装的设计，为客户解决产品的减震，缓冲，固定等问题。公司主要的内包装材料包括：EVA橡塑、PU（海绵）、EPE（珍珠棉）、PE高发泡回力胶发泡材料、各种防静电材料，用于各种包装，箱包、电器、玩具、电子、通讯、五金塑胶、运动、器材、本公司有着一批专业的开发设计人员，高素质的员工，先进的设备。

橡胶为什么要塑炼：橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性增大，以满足制造过程中的工艺要求。如：使配合剂易于混入，便于压延压出，模压花纹清楚，形状稳定，增加压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入纤维，并能提高胶料溶介性及粘着性。当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼，国产标准颗粒胶，标准马来西亚橡胶。

哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼：密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度至低在120℃以上，一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有：（1）设备技术性能，如转速等，（2）工艺条件，如时间、温度、风压及容量等。为什么各种橡胶的塑炼特性都不一样：橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来**胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，氯丁胶近于**胶，丁胶，丁基胶次之较困难。

为什么用生胶可塑性作为塑炼胶的主要质量标：生胶的可塑性是关系到制品整个制造过程进行的难易，直接影响到化胶的物理机械性能及制品使用性能的重要性质。若生胶可塑性过高，会使化胶的物理机械性能降低。而生胶可塑度过低，则会造成下工艺加工的困难，使胶料不易混炼均匀，压延，压出时半成品表面不光滑，收缩率大，不易掌握半成品尺寸，在压延时胶料也难于擦进织物中，造成挂胶帘布掉皮等现象，大大降低布层间附着力。可塑性不均则会造成胶料的工艺性能和物理机械性能不一致，甚至影响制品使用性能不一致。

正确掌握生胶可塑性是一个不可忽视的问题。混炼的目的是什么：混炼就是按照胶料配方规定的配合剂的比例，将生胶和各种配合剂通过橡胶设备混合在一起，并使各种配合剂均匀地分散在生胶之中。胶料进行混炼的目的就是要获得物理机械性能指标均匀一致，符合配方规定的胶料性能指标，以利于下工艺操作和保证成品质量要求。配合剂为什么会结团：造成配合剂结团原因有：生胶塑炼不充分，辊距过大，辊温过高，装胶容量过大，粉类配合剂中含有粗粒子或结团物，凝胶等造成。

改进的办法就是针对具体情况采取：充分塑炼，适当调小辊距，降低辊温，注意加料方法；粉和剂进行烘干和筛选；混炼时切割要适当。胶料中炭黑用量过多为什么会产生"稀释效应"：所谓"稀释效应"就是由于在胶料配方中，炭黑的用量过多，橡胶在数量上相对地减少，导致炭黑粒子间的紧密接触，而不能在胶料中很好的分散，这即是"稀释效应".这样因为有许多大颗粒炭黑粒团的存在，橡胶分子无法穿透到炭黑粒团里面去，橡胶与炭黑相互作用减少，强力下降而达不到预期的补强的效果。